Sfide di illuminazione nelle applicazioni minerarie

May 23, 2023

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Il Canada è una delle principali nazioni al mondo per l'estrazione di minerali e metalli, con oltre 200 miniere operative. Poiché rendono visibili i rischi di inciampo, gli apparecchi di illuminazione sono fondamentali per aiutare il personale della miniera a completare il proprio lavoro in sicurezza.

 

Vibrazioni, calore e urti
Le condizioni nelle miniere sono ostili agli apparecchi di illuminazione standard a causa dei confini ristretti e delle frequenti scosse. Gli apparecchi di illuminazione utilizzati nelle applicazioni minerarie devono essere robusti, piccoli e di lunga durata. Inoltre, senza ventilazione, le temperature in miniera possono superare i 40 gradi. L'illuminazione a LED con classificazione pericolosa è ideale per funzionare costantemente in condizioni di freddo.

 

Esplosioni

L'accumulo di gas metano in combinazione con una fonte di calore è la causa più frequente delle esplosioni di mine. A seconda della quantità di metano presente nell'aria, un'esplosione può essere causata da una piccolissima quantità di calore. Il metano è un gas altamente infiammabile. Ciò evidenzia quanto sia fondamentale disporre di apparecchi di illuminazione affidabili nelle applicazioni minerarie in modo che un circuito difettoso non provochi un effetto domino.

 

Specifiche di illuminazione

I regolamenti che definiscono le specifiche di un apparecchio a LED autorizzato per aree pericolose sono in vigore a causa della natura pericolosa dell'attività mineraria. Negli apparecchi di illuminazione sono da ricercare le seguenti certificazioni:

 

Classificazioni UL per aree pericolose Classe I e Classe II.

Sia le atmosfere esplosive di Classe I che di Classe II (gas esplosivo e polvere esplosiva) sono prevalenti nelle operazioni minerarie. Le divisioni all'interno di ogni classe sono ulteriormente suddivise in Gruppi. Classe I Div 2 I gruppi B, C e D (atmosfera contenente gas combustibile) e il gruppo A (atmosfera contenente acetilene, un gas utilizzato nella saldatura) devono essere attentamente monitorati nelle operazioni minerarie. la sua sicurezza per il funzionamento in atmosfere di polvere e gas esplosivi di classe I e II.
 

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