Come scegliere le luci UV?

Elettronica ad alta intensitàluce ultravioletta (UV)viene utilizzato nel processo fotochimico senza solventi e ad alta velocità noto come curiosità UV per inchiostri polimerizzati, rivestimenti, adesivi e altri materiali fotografici in solidi immediatamente fissi sul posto. Al contrario, l'essiccazione "si solidifica la chimica assorbendo, ossidando o evaporandola. Quando viene utilizzata la polimerizzazione UV, i materiali curati si aggrappano saldamente al substrato a cui sono stati applicati e hanno una profondità di cura sufficiente senza diventare appiccicosi, appiccicosi o sfaldati.

La cura dei punti, la cura delle inondazioni, la polimerizzazione portatile e la cura del trasporto sono tra i tipi di indurimento UV. Una gamma di lampade viene utilizzata come sorgenti di luce UV nei sistemi di indurimento UV, tra cui diodi a emissione di luce (LED) che emettono esclusivamente l'energia UVA e le lampade ad arco a base di mercurio che forniscono ampia luce UV a spettro. Sebbene i LED UVC possano essere utilizzati, la loro efficienza e la produzione di potenza sono significativamente inferiori.

Un dispositivo a semiconduttore noto come diodo a emissione di luce (LED) rilascia la luce quando l'elettricità passa attraverso di essa. La tecnologia a LED può essere utilizzata per la cura in modo efficiente quando è impostata sullo spettro UV. Scopri di più sulla cura UV LED qui.

Il primo apparato di indurimento UV, le lampade ad arco di mercurio (tipo HG), sono ampiamente utilizzati come stampa e altre soluzioni di processo di produzione industriale. Nonostante la loro efficacia, hanno degli svantaggi. Ancora più importante, usano molta energia e producono molto calore. Al fine di preservare la purezza dell'aria, sono necessari i sistemi di scarico poiché creano anche ozono. I bulbi di mercurio-arco hanno un effetto ambientale a lungo termine e devono essere eliminati a un costo e sotto il monitoraggio normativo. La durata media di una lampada UV Mercurio-Arco, o lampadina, è di 1.500 ore.

La cura UV a LED affronta molti dei problemi con l'essiccazione del set di calore offrendo tutti i benefici della cura UV convenzionale. Questi includono emissioni di calore minime, asciugatura e indurimento rapido e coerente, on/off immediato e uso a bassa potenza. Inoltre, il minuscolo fattore di forma di UV LED lo rende perfetto per l'integrazione in macchinari o processi con poco spazio. In media, i LED durano circa 20, 000 ore.

Bassa emissione di calore, basso consumo di energia, asciugatura e indurimento rapido e coerente, on/off istantanei e minuscolo fattore di forma.

Distanze di irradiazione più brevi tra il lampione e il substrato, l'intensità di irradiazione limitata e l'incapacità di generare luce UV a onde corte.

No, le lampade al mercurio hanno temperature superficiali superiori a 750 gradi F (398 gradi), mentre le lampade UV a LED hanno temperature superficiali tra 122 gradi F e 140 gradi F (50 gradi e 60 gradi). Gli articoli sensibili al calore sono schermati dai danni durante il processo di indurimento a bassa temperatura operativa di UV LED.

Con una durata media di 20, 000 ore,Lampade UV a LEDsono dieci volte più durevoli delle lampade arco di indurimento UV, che in genere hanno una durata di 1, 000 a 2, 000 ore. Ciò si traduce in un aumento del tempo di attività, meno manutenzione e meno sostituzioni di lampadina.

Man mano che le lampadine a LED singoli invecchiano, la luce funzionerà comunque ma emette meno energia. Per compensare la potenza persa, la lampada può essere presentata a un'intensità più elevata invece di dover essere sostituita immediatamente.

Una delle prime industrie a utilizzare HG UV e successivamente ha portato la cura UV per inchiostri e rivestimenti è stato il settore della stampa. Ciò era particolarmente vero per le stampanti Flexo che utilizzavano Web stretto e offset di lamiera. Un numero crescente di stampanti sta aggiornando le linee di produzione con i sistemi di indurimento UV esistenti a UV LED, poiché la curiosità UV a LED sta diventando sempre più comune per le presse digitali a getto d'inchiostro e Web offset.

Poiché la tecnologia di indurimento a LED si è sviluppata per fornire una stampa più rapida, una stampa di alta qualità e un aumento della produzione di produzione, è il metodo di indurimento predefinito utilizzato dalla maggior parte delle stampanti a getto d'inchiostro che sono disponibili sul mercato.

Poiché UV a LED può curare a temperature più basse, è comunemente usato nelle presse flessografiche da stampare su film più sottili e una maggiore varietà di materiali per etichette. La capacità di stampare su substrati specializzati è il motivo principale per cui l'indurimento UV a INKJET domina il business grafico ad ampio formato. Inoltre, la maggior parte delle ristrette web pressioni sono dotate di indurimento UV a LED come attrezzatura standard.

Nella produzione industriale, la luce UV a LED è diventata il metodo standard per curare istantaneamente adesivi, rivestimenti e finiture reattive UV a luce UV per migliorare il legame, la tenuta, il rivestimento e la finitura su una varietà di substrati. Elettronica, dispositivi medici, componenti in plastica e automobilistica, batterie per veicoli elettrici, cibo e bevande, mobili in legno, materiali da costruzione, aviazione e aerospaziale, sicurezza dei locali e germicidio, lattine di alluminio e molti altri articoli sono tra i suoi usi. Vai qui per saperne di più sui casi d'uso industriale.

Poiché le lampade UV a LED necessitano di adesivi e inchiostri senza solventi specificamente realizzati, la cura UV a LED riduce la quantità di materiali richiesti e i rifiuti generati, prevenendo al contempo la produzione di composti organici volatili (COV), che riducono il loro impatto sull'ambiente.

Le lampade non producono ozono, una conseguenza di molte procedure di indurimento della stampa che devono essere espulse dall'area di lavoro, perché UV LED emette la luce UVA. Anche il mercurio, un elemento pericoloso presente nelle lampade arco UV, è assenteLampade UV a LED, negando la necessità di gestire e smaltire le lampadine dell'arco di mercurio in modo sicuro.

Le sale di stampa sono più sicure quando calore, ozono e mercurio vengono rimossi utilizzando UV a LED. Inoltre, UV LED migliora l'ambiente di lavoro rimuovendo il rumore ambientale e la puzza causata dai sistemi tradizionali, nonché le spese coinvolte con i soffianti ad aria di raffreddamento e i sistemi di estrazione di ozono.

Infine, rispetto a ARC Mercury UV, LED usa molta meno energia.

uv light

A differenza degli inchiostri e degli adesivi basati su solventi, LED UV interagisce con un mix di iniziatori fotografici per fornire una cura rapida, ovviando alla necessità di asciugare. Dopo la stampa, gli articoli stampati possono essere inviati direttamente a processi di post-produzione come vincolo e taglio.

Contrariamente alle tradizionali lampade basate sull'arco, che rimangono durante la produzione e richiedono una fase di riscaldamento iniziale che ritarda la produzione, le teste di lampade UV a LED hanno il vantaggio di essere in grado di accendersi e spegnere rapidamente, permettendo loro di essere acceso e pronto a cure immediatamente.

Rispetto a un sistema UV arco di mercurio delle stesse dimensioni, i sistemi di indurimento a LED utilizzano circa il 65% in meno di energia. I LED richiedono molta meno elettricità per funzionare rispetto a una lampadina UV, che richiede un arco elettrico per generare abbastanza calore per evaporare il mercurio e produrre luce UV.

La procedura di on/OFF di LED UV non solo aumenta la velocità e la capacità di uscita, ma riduce anche significativamente il consumo di energia e lo stress del bulbo associato alla tradizionale indurimento della lampada al mercurio "sempre attivo". Inoltre, poiché UV LED non ha parti in movimento, risparmia tempo di manutenzione su altri componenti come ventole, persiane, riflettori e regalast che sono comuni nelle lampade a base di arco.

In contrasto conLuci ad arco UV, che si deteriora nel tempo, la cura UV a LED garantisce un'uscita costante, che offre un ulteriore vantaggio. Un migliore controllo di processo e di qualità deriva dall'eliminazione del requisito per il monitoraggio in corso e la sostituzione della lampadina preventiva.

Facendo un ulteriore passo avanti, gli operatori possono progettare la precisa energia UV richiesta per diversi requisiti di processo per ridurre al minimo la perdita di prodotto, aumentare la capacità di produzione e sfruttare al meglio le linee di produzione. Nei sistemi con diverse unità, è anche possibile disattivare i singoli moduli per conservare l'energia senza ridurre la produzione o sacrificare la qualità.

Inoltre, eliminando il requisito per gli essiccatori nelle tradizionali macchine da stampa a inchiostro, che non solo usano direttamente l'energia durante il processo di stampa ma aumentano anche le spese di raffreddamento nella struttura di stampa, la polimerizzazione inferiore riduce il consumo di elettricità. Quando si utilizzano substrati cinematografici, gli alti livelli di calore prodotti dalle lampade UV ARC di Mercury possono richiedere l'uso di rulli freschi. Sebbene il calore sia impedito di distorcere il film da questi rulli raffreddati, il raffreddamento dell'acqua richiede un sistema di refrigeratore ad alta intensità di energia.

La durata della vita delle lampade UV a LED non è ridotta da frequenti start-up e chiusure; Invece, gli operatori possono beneficiare delle start-up rapide e delle chiusure disattivando i tempi UV a LED durante i tempi di inattività per prolungare la vita delle lampade.

Le formulazioni UV UV e LED convenzionali condividono molti degli stessi componenti. I mix di iniziatori fotografici sono l'area principale della differenza. A differenza dei LED, che producono una singola frequenza e quindi richiedono un corrispondente iniziatore fotografico specializzato per eseguire un processo di indurimento, le formulazioni convenzionali comprendono combinazioni che iniziano la cura su una vasta gamma di frequenze di lampade di mercurio. 385 nm è la lunghezza d'onda più utilizzata per la stampa di inchiostro.

In effetti, utilizzando UV a LED, i produttori possono curare pienamente prodotti 3D di forma regolarmente e irregolare posizionando luci con diverse dispersioni di energia. Le migliori lampade a LED per le cose dimensionali curanti includono ottica che aumentano la lunghezza d'onda della luce UV senza causare un forte declino del dosaggio o dell'intensità di picco.

Luci UV a LEDsono una manutenzione incredibilmente bassa. La finestra dei filtri dell'aria e delle emissioni viene regolarmente pulita. Gli operatori di stampa saranno in grado di determinare quando iniziare ad aumentare la potenza per compensare il calo delle prestazioni di fine vita misurando abitualmente l'emissione UV dalle stampi a LED.